Резьбонакатные станки — специальное оборудование, созданное для нарезки резьбы на цилиндрические заготовки, включая строительную арматуру. Они гарантируют получение точных резьбовых соединений, увеличивающих надежность металлоконструкций. В зависимости от цели резьбу наносят на внутреннюю либо внешнюю сторону деталей. Фирма «Lomax Group» предлагает высокопроизводительные резьбонарезные автоматы для качественной металлообработки. Вся наша продукция очень функциональная и долговременная.
Преимущества
Накатной станок для накатки резьбы и шлицев — неотъемлемый инструмент в металлообрабатывающей промышленности, обладающий многими преимуществами:
Точность обработки металла. Новое ЧПУ (числовое программное управление) помогает предельно точно проводить операции.
Универсальность. Можно обработать арматурный прут любого диаметра.
Высокая скорость работы. Применение резьбонакатного станка уменьшает период выполнения операций по формированию резьбовых соединений.
Автоматизация. Настройка, управление, контроль производятся в автоматическом режиме, что облегчает эксплуатацию.
Исходя из поставленной задачи, используется несколько моделей станков для накатки резьбы: фрезерные, матричные, шлифовальные, роликовые, токарные.
Скорость подготовки резьбы длинной 40 мм - 40 секунд. Производительность станка до 400 стыков (800 накаток) в смену.
Длина резбы от 16 до 40 мм
Станки для накатки резьбы Ломакс выполняют накатку резьбы на арматуру, диаметром от 16 до 40 мм
Расширенная гарантия – 3 года
Мы предлагаем расширенную гарантию 3 года и стандартную - 1 год
Бак и насос для подачи смазочно-охлаждающей жидкости
Станок оборудован баком и насосом для подачи смазочно-охлаждающей жидкости, которая после операции накатки возвращается в бак через фильтры.
Автоматическое и ручное управление
Мы предлагаем оборудование с ручным и автоматическим управлением.
Простота в работа и легкое обслуживание
Интуитивно понятная настройка параметров накатки, быстрая и легкая замена расходных материалов. Компактные размеры.
Применение
Резьбонакатное и заточное оборудование эксплуатируют во многих строительно-промышленных областях:
машино- и судостроение;
жилищное строительство;
возведение производственных строений;
обустройство инфраструктуры, мостов.
Запчасти, изготовленные с помощью резьбонарезного устройства, обеспечивают высокопрочное сопряжение арматуры. Их применяют в сооружениях, где требуется надежность и долговременность соединений, стойкость к нагрузкам.
Принцип работы
Механизм действия резьбонакатного станка базируется на обкатке заготовки роликами. Мощность прижима обеспечивается гидравлической конструкцией. Подготовленный вал передвигается относительно агрегата в осевом направлении либо вращается на опорном ноже, что зависит от используемой технологии. Резьбонарезные станки не требуют основания, занимают мало площади. Накатывать резьбу следует в таком порядке:
Подготовить арматуру — очистить и проверить пруты, чтобы они отвечали нормам.
Установить заготовки — надежно закрепить на станке, используя фиксирующие элементы.
Накатать резьбу — создать на заготовках резьбовые соединения.
Проконтролировать результат — проверить соответствие изделий заданным стандартам.
Резьбонакатные станки обслуживает один работник, прут готовится за 30 с. Агрегат снабжен емкостью, насосом для автоподачи смазочно-охлаждающего средства. Арматурный резьбонарезной автомат Ломакс функционирует от электросети 380 В, а головка вращается со скоростью 75 об/мин. Он создан для удобного применения на стройплощадке, весит 350 кг, обладает небольшими размерами: 112х60х60 см. Купить резьбонакатной станок рекомендуется в фирме «Lomax Group». Наши изделия прекрасно себя зарекомендовали при исполнении сложнейших задач: обеспечивают долговременные соединения, качество проектов. Информацию об оборудовании легко разыскать на сайте lomaxgroup.ru